江西樂平工業(yè)園世龍熱電廠升級改建項目環(huán)境影響報告書的擬批準公示
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項目詳情
為保證此次審查工作的嚴肅性和公正性，現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報告書基本情況予以公示（表中內(nèi)容摘自項目環(huán)境影響報告書）。
公示期為****年**月**日- ****年**月**日（*個工作日）
聽證權利告知：依據(jù)《中華人民**國行政許可法》，自公示起五日內(nèi)申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目環(huán)境影響報告書（表）審批意見要求聽證。
聯(lián)系電話（傳真）：****-********
通訊地址：**省***紅谷灘區(qū)北龍蟠街***號方樓省政務服務中心*樓**、**號窗口
郵編：******
項目名稱
****工業(yè)園世龍熱電廠升級改建項目
建設地點
**世龍實業(yè)股份有限公司西側
建設單位
**世龍實業(yè)股份有限公司
環(huán)評機構
知行道合（**）環(huán)保產(chǎn)業(yè)技 術研究院有限公司
建設項目概況
項目為改建性質(zhì)，將現(xiàn)有工程升級改建至世龍科技園西側，建設規(guī)模為*臺***t/h高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐（*用*備）和*臺**MW背壓式汽輪發(fā)電機組及配套設施，裝機規(guī)模維持原有容量；項目投產(chǎn)后可形成年供熱***.**×***GJ，年發(fā)電量*****.**×***kW.h，年供電量*****.*×***kW.h，年均熱效率**.**%，年均熱電比***.**%。供熱片區(qū)為世龍片區(qū)，供熱范圍為世龍科技園、**工業(yè)園老區(qū)（工業(yè)六路沿線用戶）、金龍化工和瑪**工廠區(qū)等；通過改建，實現(xiàn)提高熱效和減少管路熱損，同時與鍋爐同步規(guī)劃、由**世龍實業(yè)股份有限公司負責***.*Km供熱管網(wǎng)。升級改建機組并網(wǎng)運行后關�，F(xiàn)有工程。
工程建設內(nèi)容主要有：**主體廠房（鍋爐房、除氧煤倉間、汽機房等）主體工程，燃料儲運、輸送系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、化水處理系統(tǒng)等輔助及公用工程；干煤棚、破煤機房、灰倉、石灰石倉、氨水罐區(qū)、點火油庫、渣倉等儲運工程，給排水系統(tǒng)、辦公樓、煙氣處理設施、廢水處理設施等公用、輔助及環(huán)保工程。工程配套的蒸汽供給管網(wǎng)、電網(wǎng)接入系統(tǒng)另行環(huán)評。
主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施
*.廢氣防治措施
本項目有組織廢氣主要為鍋爐煙氣、轉運廢氣、破碎廢氣、煤倉廢氣、石灰石粉倉廢氣、灰倉廢氣及渣倉廢氣。無組織廢氣主要為:干煤棚的無組織粉塵、氨水儲罐大小呼吸的無組織氨氣、柴油儲罐大小呼吸的無組織非甲烷總烴及鹽酸儲存的無組織HCl。
（*）鍋爐煙氣
*臺鍋爐（兩用一備）的鍋爐煙氣均采用“低氮燃燒+SNCR+SCR脫硝+電袋除塵+石灰石-石膏濕法脫硫+濕式電除塵”處理，處理后分別由*座**m高煙囪（DA***、DA***、DA***）排放，外排鍋爐煙氣中顆粒物、SO*、N*x排放濃度滿足《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》(環(huán)發(fā)〔****〕***號)中**燃煤發(fā)電機組超低排放要求，汞及其化合物、林格曼黑度滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB*****—****)中表*排放限值要求，氟化物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB*****—****）表* 中的二級標準，脫硝逃逸氨排放濃度參照執(zhí)行《火電廠污染防治可行技術指南》（HJ****—****）、氨排放速率執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB*****—**）表*中惡臭污染物排放標準限值。
（*）轉運站（輸煤系統(tǒng)、主廠房）及配套輸煤棧橋廢氣
轉運站及配套輸煤棧橋廢氣分別采用脈沖反吹布袋式除塵器處理后，分別通過*根**m、**m高排氣筒（DA***、DA***）排放。外排廢氣中顆粒物排放濃度、排放速率均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB*****—****）表*中二級標準要求。
（*）破煤機房及配套輸煤棧橋廢氣
破煤機房及配套輸煤棧橋廢氣采用脈沖反吹布袋式除塵器處理后，通過*根**m高排氣筒（DA***）排放。外排廢氣中顆粒物排放濃度、排放速率均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB*****—****）表*中二級標準要求。
（*）煤倉廢氣、灰倉廢氣、渣倉廢氣、石灰石粉倉廢氣
煤倉廢氣采用脈沖反吹布袋式除塵器處理后，通過*根**m高排氣筒（DA***）排放；灰倉廢氣采用脈沖反吹布袋式除塵器處理后，通過庫頂**m高排氣筒（DA***）排放；渣倉廢氣采用脈沖反吹布袋式除塵器處理后，通過庫頂**m高排氣筒（DA***）排放；石灰石粉倉廢氣采用脈沖反吹布袋式除塵器處理后，通過庫頂*根**m高排氣筒（DA***、DA***）排放。外排廢氣中顆粒物排放濃度、排放速率均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB*****—****）表*中二級標準要求。
（*）無組織廢氣
廢氣主要為干煤棚的無組織粉塵、氨水儲罐大小呼吸的無組織氨氣、柴油儲罐大小呼吸的無組織非甲烷總烴及鹽酸儲存的無組織HCl。干煤棚采用封閉式結構，擋煤墻以上采用彩鋼板封閉，煤棚頂部設擋雨棚。燃煤運輸嚴格控制運輸車輛的裝載量，運輸車輛加蓋篷布，在車廂底部加裝防漏襯墊，減輕運輸揚塵對環(huán)境的影響。廠內(nèi)運輸?shù)缆凡捎脼⑺祲m措施，廠區(qū)內(nèi)設置洗車平臺。罐區(qū)采取加強設備維護、儲罐水封等措施。通過采取上述措施控制無組織廢氣的排放，項目無組織廢氣主要污染物顆粒物、非甲烷總烴、氯化氫排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB*****—****）表*中無組織排放監(jiān)控濃度限值，氨排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB*****—**）表*中惡臭污染物排放標準限值。
（*）設置在線監(jiān)測裝置
在DA***、DA***、DA***煙囪安裝自動連續(xù)在線監(jiān)測裝置，監(jiān)測因子包括SO*、NOX、顆粒物、煙溫、濕度、煙氣量、含氧量等，并與當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。
*.廢水防治措施
項目廢水主要包括凈水站污泥脫水廢水（***.**m*/d）、鍋爐排污水（***m*/d）、化水站濃水（****m*/d）、酸堿廢水（***m*/d）、脫硫系統(tǒng)廢水（***m*/d）、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水（*****.**m*/d）、輸煤系統(tǒng)沖洗廢水（**m*/d）、車輛清洗水（*m*/d）、除塵廢水（*m*/d）、機組雜排水（****.**m*/d）、鍋爐酸洗廢水（***m*/次）、初期雨水（**m*/次）、生活污水（*.*m*/d）。主要污染物為SS、石油類、COD、BOD*、氨氮、鹽類、總氮等
項目廢水分類收集、分質(zhì)處理。凈水站污泥脫水廢水、酸堿廢水排入原水站反洗水調(diào)節(jié)池，與原水一道進入一體化凈水器中，不外排；鍋爐排污水和機組雜排水回用于循環(huán)冷卻塔；化水站濃水和酸洗廢水通過管道輸送至世龍公司污水處理站，經(jīng)氯堿廢水處理系統(tǒng)中和處理達到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB *****—****）表*和《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB *****—****）（含修改單）表*較嚴值，尾水排入**河；脫硫系統(tǒng)廢水經(jīng)“中和+沉淀+絮凝+濃縮澄清+精密過濾”處理后，滿足《燃煤電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標》（DL/T***—****）表*標準限值，部分回用至脫硫工序，部分和輸煤系統(tǒng)沖洗廢水、初期雨水一塊進入本項目含煤廢水處理站處理（含煤廢水管-調(diào)節(jié)預沉池-混凝沉淀-含煤廢水處理設備-廢水泵提升-過濾-回用水池）處理，滿足《城*污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T*****—****）中直流冷卻水水質(zhì)要求，處理后回用于干煤棚、輸煤系統(tǒng)沖洗、噴灑，灰?guī)旒訚駭嚢杓败囕v沖洗平臺；循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水回用于輔助設備冷卻、濕式電除塵用水及脫硫工藝用水；車輛清洗廢水經(jīng)車輛清洗水沉降池沉淀后重復利用；除塵廢水經(jīng)沉降處理后回用，不外排；后期雨水經(jīng)熱電廠區(qū)雨水溝外排至**河。生活污水收集后排入世龍公司污水處理站生化處理系統(tǒng)，經(jīng)“生化+二級氧化+中和+沉淀”處理達到《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB *****—****）表*標準限值，尾水排入**河。
項目建成后，廢水排放量為*.***萬m*/a（其中化水站濃水******m*/a，生活污水****m*/a）。
*.噪聲防治措施
項目噪聲主要來源于汽輪機、發(fā)電機、冷卻塔、汽動給水泵、送風機、引風機、空壓機及各類水泵設備噪聲，其等效連續(xù)A聲級值在**~***dB(A)范圍。
通過選用低噪聲設備，做好基礎減震，高噪聲設備安置于室內(nèi)或設置隔聲罩，風機進、出氣口安裝消聲器并設置隔聲罩，在自然通風冷卻塔周邊設置隔聲墻等工程措施及加強廠區(qū)內(nèi)綠化，控制項目生產(chǎn)設備噪聲對周邊環(huán)境的影響；鍋爐排汽口和吹管末端安裝消聲器，鍋爐排汽和吹管時間必須選擇影響最小的時段，避開居民休息時間，并提前發(fā)布公告通知周圍居民。采取上述噪聲防治措施后，廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB*****—****）中*類排放限值要求。
*.固體廢物處置措施
項目固廢主要有廢機油(*t/a，HW**)、脫硫廢水處理污泥（**t/a，HW**）、廢催化劑(*t/a，HW**)、廢鉛酸蓄電池(*.**t/a，HW**)、廢透平油(*t/a，HW**)、廢含油抹布（*.*t/a，HW**）等危險廢物;粉煤灰(*****t/a，SW**)、爐渣(***** t/a，SW**)、脫硫石膏(*****t/a，SW**)、除鐵件（*.*t/a，SW**）、含煤廢水處理煤泥(**t/a，SW**)、廢布袋(*t/a，SW**)、布袋除塵灰(***t/a，SW**)、凈水站污泥(**.*t/a，SW**)、廢過濾膜(*.*t/a，SW**)等一般工業(yè)固廢;生活垃圾(**.*t/a，SW**)等。
廢機油、脫硫廢水處理系統(tǒng)污泥、廢催化劑、廢鉛酸蓄電池、廢透平油及含油抹布委托有資質(zhì)的單位進行綜合利用或處置; 粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、除鐵件、廢布袋、凈水站污泥、廢過濾膜收集后全部外運綜合利用；含煤廢水處理煤泥直接摻入爐中焚燒；布袋除塵灰全部回到相應倉內(nèi)；生活垃圾交當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。
在項目廠區(qū)內(nèi)***座危廢暫存間（總占地面積為**m*，按*個月貯存量設計），暫存場所建設嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB*****—****）中的貯存設施設計原則、危廢堆放規(guī)范等相關要求進行設計、建造和管理,危險廢物識別標志按照《危險廢物識別標志設置技術規(guī)范》（HJ****—****）中相關要求進行設置。
在項目廠區(qū)內(nèi)***座灰倉（有效容積****m*，按校核煤種*天儲存量設計），*個渣倉（有效容積***m*，按校核煤種*天儲存量設計），在脫硫綜合樓設置石膏儲存區(qū)（占地面積為***m*，按**天儲存量設計，約可貯存石膏***t），在凈水站污泥脫水間設置凈水站污泥儲存區(qū)（占地面積為**m*，按*個月儲存量設計），*座一般固廢暫存間（總占地面積為**m*，按*個月貯存量設計）等，一般固廢暫存場所按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB*****—****）要求設計、建造和管理，項目不設置備用灰場。
*.地下水及土壤污染防治措施
為防止建設項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則，做好地下水污染防治。按照分區(qū)防治的原則，對重點防滲區(qū)（事故應急池、氨水儲罐區(qū)、含煤廢水處理站、脫硫廢水污水處理系統(tǒng)、初期雨水池、加藥間、危險廢物暫存間、廢氣處理區(qū)地面）和一般防滲區(qū)（一般固廢暫存間、生產(chǎn)區(qū)、煤場、生活污水處理設施及收集管道等）按照有關要求分別進行不同等級的防腐防滲處理；灰倉同時需滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB *****—****）有關要求；采取以上措施后，可有效防止物料及污水滲漏造成地下水和土壤的污染。
參照《工業(yè)企業(yè)土壤和地下水自行監(jiān)測技術指南（試行）》（HJ****—****），在廠區(qū)脫硫廢水預處理池旁、埋地油罐區(qū)及周邊（廠區(qū)東側、西側）共設置*處地下水監(jiān)控井，監(jiān)測因子為pH、色度、嗅和味、渾濁度、肉眼可見物、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、鐵、錳、銅、鋅、鋁、揮發(fā)性酚類、陰離子表面活性劑、耗氧量、氨氮、硫化物、鈉、總大腸菌群、菌落總數(shù)、亞硝酸鹽、硝酸鹽、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、鎘、鉻（六價）、鉛、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、銻、鉈、鎳等；廠區(qū)危廢暫存庫、油罐區(qū)旁以及塔山村（下風向）共設置*處土壤跟蹤監(jiān)測點，監(jiān)測指標為**項+氨氮、釩、銻、鉈、氟化物、石油烴（C**—C**）等。加強管理和周邊區(qū)域地下水監(jiān)控，確保防護及防滲設施完好，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水。
*.環(huán)境風險防范措施
項目生產(chǎn)過程中的環(huán)境風險主要來自鹽酸、氨水及柴油等泄漏引發(fā)的風險，以及設備損壞和污染治理措施失效時導致的污染物事故性排放、污染物滲入地下污染地下水、危險化學品儲存運輸過程產(chǎn)生的泄漏風險等。
根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ***—****），項目環(huán)境風險潛勢綜合等級為Ⅱ類，綜合評價等級為三級。為防止泄漏，加強設備、管道的密封性和車間通風，防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”，配置防火滅火器材；加強危險化學品的運輸、貯存及使用過程管理，工段現(xiàn)場配備防毒面具和自給式呼吸器等防范用品等，鹽酸、氨水等危化品貯存區(qū)設置圍堰，圍堰有效容積不小于罐組內(nèi)*個最大儲罐的容積；設備間保持足夠的安全間距，設置有毒氣體檢測報警器、備用電源和廢氣備用處理設備等，設備損壞和污染治理措施失效時應立即停產(chǎn)，及時搶修。
在廠區(qū)***座有效容積為**m*的初期雨水池，***座有效容積為***m*的事故應急池。一旦生產(chǎn)區(qū)發(fā)生事故時，及時收集事故性排放物料、廢水等，杜絕事故物料、廢水直接排放；應急事故池應設為地下式，便于廢水自流入，并保持事故池日常處于空置狀態(tài)。擬設立三級環(huán)境風險防控體系，一級防控措施將污染物控制在裝置區(qū)圍堰、圍堤；二級防控措施在單個裝置或多個裝置共用的排水系統(tǒng)建事故應急池，切斷污染物與外部的通道，使污染物導入污水處理系統(tǒng)，將污染控制在廠內(nèi)；三級防控在廠區(qū)雨水排放口設置切換閥門，在發(fā)生事故的情況下可將進入雨水管網(wǎng)的消防廢水截留，進入事故水池，并在廠區(qū)污水接管口設置截止閥，作為事故狀態(tài)下的儲存與調(diào)控手段，將污染物控制在區(qū)內(nèi)，防止事故情況下物料經(jīng)雨水及污水管線進入地表水體。制定環(huán)境風險應急預案，并定期開展應急演練。
*.設置防護距離
據(jù)報告書測算結果，本項目無須設置大氣環(huán)境防護距離，衛(wèi)生防護距離確定為干煤棚、氨水罐區(qū)、柴油罐區(qū)、鹽酸儲存區(qū)周邊**m范圍，距離項目最近的敏感點為西南面***m塔山村，衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)無學校、居民點等環(huán)境敏感目標。
公眾參與情況
項目在環(huán)評編制階段按要求進行了環(huán)境信息公示和報批前公示。
溫馨提示：
• 1.此項目指備案、環(huán)評、審批、報建、規(guī)劃等階段的項目公示。招標網(wǎng)通過國家及各省發(fā)改委、環(huán)保局、規(guī)劃局、各部委等渠道獲得。
• 2.本項目信息尚未經(jīng)過我網(wǎng)人工核實，建議您在跟進該項目前，先進行詳細核實。
• 3.即使該項目已經(jīng)建設完畢或暫緩建設，也可繼續(xù)跟蹤。該業(yè)主可能還有相關采購項目，該項目也可能還有其它相關后續(xù)工程與服務。
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